
Système de dosage automatique de poudre d'aluminium
La machine de mesure automatique de poudre d'aluminium est un appareil utilisé pour mesurer avec précision le poids de la poudre d'aluminium, largement utilisé dans les industries telles que les produits chimiques et les matériaux de construction.
Principe de fonctionnement :
Surveillance en temps réel du poids de la poudre d'aluminium grâce à des capteurs intégrés, des balances électroniques et d'autres appareils. La machine de pesage automatique de tonnes de poudre d'aluminium d'Anqiu Boyang Machinery adopte une plate-forme de mesure électronique et des instruments de pesage numériques importés à haute sensibilité. Il peut transmettre des signaux de poids au système de contrôle et arrêter l'alimentation lorsque le poids défini est atteint. Certains équipements combinent également le remplissage par vis et d'autres méthodes, comme la machine de pesage et de remplissage de poudre métallique de Shanghai Qingyi, qui adopte une méthode de mesure combinant le remplissage par vis et le retour de pesée électronique pour obtenir une quantification automatique, une correction d'erreur et d'autres fonctions.

La machine de dosage automatique de poudre d'aluminium pour la production de blocs de béton cellulaire comprend principalement un silo pour stocker la poudre d'aluminium ; Le dispositif de décharge se compose d'une première plaque d'alimentation, d'une seconde plaque d'alimentation et d'un composant d'entraînement, qui peuvent contrôler la décharge de poudre d'aluminium ; Balance électronique, installée sur un support, utilisée pour peser la poudre d'aluminium ; De plus, un dispositif d'agitation peut être équipé pour empêcher la poudre d'aluminium de s'agglutiner et d'affecter la précision des mesures.
Caractéristiques et avantages
Il présente les caractéristiques d'une mesure de haute-précision, telles que l'utilisation de capteurs de pesée de haute précision-Omron en provenance du Japon dans la balance de mesure de poudre d'aluminium Jutong, combinés à un programme de contrôle PLC auto-développé-. L'erreur de mesure de chaque lot de poudre d'aluminium peut être verrouillée à moins de 5 grammes. Dans le même temps, avec un degré élevé d'automatisation, l'ensemble du processus, depuis le stockage, le pesage jusqu'à l'emballage, peut être automatisé, comme la balance d'emballage de sacs d'une tonne entièrement automatique de poudre d'aluminium Shandong Weihao Si, qui peut compléter le processus de l'ensachage au scellage en une seule fois, améliorant efficacement l'efficacité de la production et réduisant les coûts de main-d'œuvre.
Système de dosage automatique de poudre d'aluminium
La machine de mesure automatique de poudre d'aluminium est un appareil utilisé pour mesurer avec précision le poids de la poudre d'aluminium, largement utilisé dans les industries telles que les produits chimiques et les matériaux de construction.
Principe de fonctionnement :
Surveillance en temps réel du poids de la poudre d'aluminium grâce à des capteurs intégrés, des balances électroniques et d'autres appareils. La machine de pesage automatique de tonnes de poudre d'aluminium d'Anqiu Boyang Machinery adopte une plate-forme de mesure électronique et des instruments de pesage numériques importés à haute sensibilité. Il peut transmettre des signaux de poids au système de contrôle et arrêter l'alimentation lorsque le poids défini est atteint. Certains équipements combinent également le remplissage par vis et d'autres méthodes, comme la machine de pesage et de remplissage de poudre métallique de Shanghai Qingyi, qui adopte une méthode de mesure combinant le remplissage par vis et le retour de pesée électronique pour obtenir une quantification automatique, une correction d'erreur et d'autres fonctions.
Composition structurelle :
La machine de dosage automatique de poudre d'aluminium pour la production de blocs de béton cellulaire comprend principalement un silo pour stocker la poudre d'aluminium ; Le dispositif de décharge se compose d'une première plaque d'alimentation, d'une seconde plaque d'alimentation et d'un composant d'entraînement, qui peuvent contrôler la décharge de poudre d'aluminium ; Balance électronique, installée sur un support, utilisée pour peser la poudre d'aluminium ; De plus, un dispositif d'agitation peut être équipé pour empêcher la poudre d'aluminium de s'agglutiner et d'affecter la précision des mesures.
Caractéristiques et avantages
Il présente les caractéristiques d'une mesure de haute-précision, telles que l'utilisation de capteurs de pesée de haute précision-Omron en provenance du Japon dans la balance de mesure de poudre d'aluminium Jutong, combinés à un programme de contrôle PLC auto-développé-. L'erreur de mesure de chaque lot de poudre d'aluminium peut être verrouillée à moins de 5 grammes. Dans le même temps, avec un degré élevé d'automatisation, l'ensemble du processus, depuis le stockage, le pesage jusqu'à l'emballage, peut être automatisé, comme la balance d'emballage de sacs d'une tonne entièrement automatique de poudre d'aluminium Shandong Weihao Si, qui peut compléter le processus de l'ensachage au scellage en une seule fois, améliorant efficacement l'efficacité de la production et réduisant les coûts de main-d'œuvre.
Défauts courants et méthodes de dépannage
En raison des caractéristiques de la poudre d'aluminium telles qu'une émission facile de poussière et une fluidité particulière, le système de dosage automatique de la poudre d'aluminium connaît souvent des défauts d'alimentation, de précision des mesures et de blocage de l'équipement. Voici les principaux défauts et les défauts correspondants
méthodes de dépannage :
Mauvais approvisionnement/blocage
-Phénomène de défaut : blocage de la sortie du silo et de la canalisation de convoyage, absence de matière dans la trémie de mesure ou alimentation lente.
-Raison :
1. La poudre d’aluminium devient humide et s’agglutine ;
2. Un angle de cône excessif du silo entraîne un pontage ;
3. Pression de transport insuffisante (type de transport pneumatique) ou lames en spirale usées (type de transport en spirale).
Méthode d'exclusion :
1. Nettoyez la poudre d'aluminium agglomérée et vérifiez les mesures de résistance à l'humidité du silo ;
2. Installez un vibrateur de paroi de silo ou ajustez l'angle du cône du silo ;
3. Vérifiez la pression de la source d'air et compensez-la, remplacez les lames en spirale usées.
Haute résistance
Nous proposons une variété de composants de transmission, notamment des pignons, des chaînes à rouleaux, des engrenages, des accouplements, des crémaillères, des moyeux, des poulies, des manchons coniques, des sièges de roulement, et bien plus encore.
Professionnel
Nous proposons une variété de composants de transmission, notamment des pignons, des chaînes à rouleaux, des engrenages, des accouplements, des crémaillères, des moyeux, des poulies, des manchons coniques, des sièges de roulement, et bien plus encore.
Grand écart de précision de mesure
-Phénomène de défaut : l'écart entre la valeur mesurée réelle et la valeur définie dépasse la plage autorisée (généralement ± 0,5 %).
-Raison :
1. Dérive zéro du capteur de pesage ;
2. Une vitesse d'alimentation excessive entraîne un rinçage du matériau ;
3. Il y a de la poudre d'aluminium résiduelle ou collée dans le seau doseur.
-Méthode d'exclusion :
1. Recalibrez le point zéro du capteur de pesée ;
2. Ajustez l'ouverture de la vanne d'alimentation et utilisez une méthode d'alimentation en deux étapes : "ajout rapide + ajout lent" ;
3. Nettoyez les matériaux résiduels sur la paroi intérieure de la trémie de mesure et vérifiez s'il y a des matériaux collant à la paroi.
Le système de contrôle ne répond pas
Phénomène de défaut : Après le démarrage de la mesure, l'équipement ne bouge pas, le voyant ne s'allume pas ou signale une erreur.
Raison:
1 Mauvais contact d'alimentation ou déclenchement du disjoncteur ;
2. Connexion lâche entre le capteur et le contrôleur ;
3. Erreur de programme PLC ou panne de module.
Méthode d'exclusion :
1. Vérifiez le circuit d'alimentation et réinitialisez le disjoncteur ;
2. Reconnectez le capteur et le contrôleur pour assurer un bon contact ;
3. Redémarrez le système de contrôle, restaurez le programme de sauvegarde de l'API et remplacez le module défectueux si nécessaire.
Forte poussière de poudre d'aluminium
-Phénomène de défaut : pendant le processus de mesure, de la poudre d'aluminium déborde des interstices de l'équipement et des ports d'alimentation, polluant ainsi l'environnement.
-Raison :
1. Vieillissement ou endommagement des composants d’étanchéité ;
2. Pression négative insuffisante dans le silo et la trémie de mesure ;
3. Une vitesse d'alimentation excessive entraîne un flux d'air turbulent.
-Méthode d'exclusion :
1. Remplacez les bagues d’étanchéité et les cache-poussière vieillissants ;
2. Vérifiez le système de pression négative, nettoyez le filtre et remplissez la pression négative ;
3. Réduisez le débit d'alimentation initial pour assurer un flux d'air stable.
étiquette à chaud: Système de dosage automatique de poudre d'aluminium, système de coupe tournant AAC
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