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Le ciment est un matériau cimentaire hydraulique largement utilisé, et le ciment Portland ordinaire est couramment utilisé dans les lignes de production de blocs aérés. Dans la production de blocs aérés, le ciment ne nécessite pas de traitement particulier et peut être directement stocké dans le silo à ciment.

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Présentation du produit

Caractéristiques du produit :

1. Les silos à ciment sont généralement utilisés comme produits de support pour les centrales à béton (bâtiments de dosage et de coulée).

2. Le silo à ciment convient au stockage de ciment en vrac et de cendres volantes sèches et présente les caractéristiques de résistance à la pluie, de résistance à l'humidité et d'utilisation facile ; Il existe généralement des spécifications telles que 50t, 100t, 200t, etc. Il peut également être réalisé en fonction de la taille demandée par l'utilisateur.

3. Les silos à ciment sont généralement des structures de support cylindriques, avec un équipement de dépoussiérage dans la partie supérieure pour empêcher les fuites de poussière et des dispositifs de rupture d'arc dans la partie inférieure pour empêcher l'agglomération de la poudre et assurer un déchargement en douceur. Ils sont également équipés de capteurs de niveau pour surveiller à tout moment l’utilisation des matériaux dans le silo.

4. Les silos à ciment utilisent généralement des véhicules de transport de ciment en vrac pour livrer du gaz en poudre dans le silo ; Selon les différentes structures des silos à ciment, il existe généralement deux manières de décharger : l'une consiste à relier la partie inférieure à un convoyeur à vis et à utiliser le convoyeur à vis pour alimenter la poudre dans la mesure de poudre, et l'autre consiste à utiliser le transport pneumatique (pour les silos à ciment avec des structures spéciales).

Défauts courants et méthodes de dépannage du silo à ciment

Pendant le processus de stockage et de déchargement des silos à ciment, les défauts courants se concentrent principalement sur un mauvais déchargement, une détection de niveau de matériau anormal, des problèmes structurels du corps du silo et des pannes du système de dépoussiérage. Les défauts spécifiques et les méthodes de dépannage sont les suivants :

Mauvais déchargement (le plus courant)

Manifestations de défauts : blocage de l'orifice de déchargement au fond de l'entrepôt, vitesse de déchargement lente et incapacité à évacuer les amas de matériaux.

Raisons courantes :

1. Le ciment devient humide et s’agglutine, adhérant au mur de l’entrepôt ou à l’orifice de déchargement.

2. L'angle de la goulotte de déchargement est trop petit, ce qui entraîne une résistance élevée à l'écoulement des matériaux.

3. Défaillance du dispositif de fluidisation inférieur dans l'entrepôt (telle que blocage du tissu respirant ou dysfonctionnement du ventilateur).

Méthode d'exclusion :

1. L'agglutination à petite échelle peut être desserrée en tapotant sur le mur de l'entrepôt ou en utilisant un vibrateur mural d'entrepôt ; Lorsque l'agglomération est importante, la machine doit être arrêtée et nettoyée par le regard.

2. Ajustez l'angle de la goulotte dans une plage raisonnable (généralement pas moins de 60 degrés) ou posez des plaques de revêtement lisses et résistantes à l'usure (telles que des feuilles de polyéthylène) sur la paroi intérieure de la goulotte.

3. Vérifiez si le ventilateur du lit fluidisé fonctionne correctement, nettoyez les résidus de ciment sur le chiffon respirant et remplacez le chiffon respirant si nécessaire.

Détection de jauge de niveau inexacte ou inefficace

-Manifestations de défauts :

L'affichage du niveau de matériau ne correspond pas à la réalité, pas de sortie de signal, fausses alarmes fréquentes.-Raisons courantes :

1. La sonde de la jauge de niveau est recouverte ou agglutinée de poussière de ciment (telle qu'un radar, une jauge de niveau à ultrasons).

2. Les lames des jauges de niveau mécaniques (telles que les jauges rotatives) sont coincées ou endommagées.

3. Câblage desserré de la jauge de niveau, panne de courant ou endommagement de l'instrument lui-même.

-Méthode d'exclusion :

1. Nettoyez la poussière et les amas sur la surface de la sonde après une panne de courant, et entretenez et nettoyez régulièrement la sonde.

2. Vérifiez si les lames anti-rotation sont déformées ou coincées et remplacez les lames ou les moteurs endommagés.

3. Vérifiez si les bornes de câblage sont sécurisées, testez si la tension d'alimentation est normale et remplacez l'instrument par un neuf s'il est endommagé.

Usure ou fissuration du mur de l'entrepôt

Manifestation du défaut : amincissement et fissuration locaux du mur de l'entrepôt et, dans les cas graves, fuite de ciment.

Raisons courantes :

1. Exposition à long terme à l’impact des matériaux (tels que l’érosion des matériaux sur le mur de l’entrepôt pendant l’alimentation).

2. Il y a des défauts dans les joints de soudure de la carrosserie de l'entrepôt, qui se fissurent après une contrainte à long terme-.

3. Dans des conditions de basse température, le matériau de la carrosserie de l'entrepôt devient cassant, ou la dilatation et la contraction thermiques entraînent une concentration des contraintes.

Méthode d'exclusion :

1. Souder et renforcer les pièces légèrement usées, et si l'usure est importante, couper et remplacer les panneaux muraux endommagés de l'entrepôt.

2. Vérifiez les joints de soudure, polissez à nouveau et soudez les zones fissurées, et effectuez des tests non destructifs si nécessaire.

3. Gardez la carrosserie de l'entrepôt isolée dans un environnement à basse-température pour éviter les changements de température drastiques, et installez des plaques de revêtement-résistantes à l'usure dans la zone d'impact du matériau.

Dysfonctionnement du système de dépoussiérage

-Manifestations de défauts : débordement de poussière par le haut de l'entrepôt, aspiration insuffisante du dépoussiéreur et sacs filtrants obstrués.

-Raisons courantes :

1. Le ventilateur de dépoussiérage fonctionne mal ou s’inverse, ce qui entraîne une diminution de la capacité d’évacuation.

2. Le sac filtrant du dépoussiéreur est obstrué, endommagé ou vieilli, ce qui entraîne une diminution de l'efficacité de la filtration.

3. Défaillance du dispositif de nettoyage de la poussière par impulsion (telle qu'une défaillance de l'électrovanne, une pression d'air comprimé insuffisante).

-Méthode d'exclusion :

1. Vérifiez si le moteur du ventilateur est normal, ajustez la direction du ventilateur, réparez ou remplacez le ventilateur défectueux.

2. Nettoyez les sacs filtrants obstrués, remplacez les sacs filtrants endommagés ou vieillis et entretenez régulièrement les sacs filtrants.

3. Vérifiez si l'électrovanne à impulsion fonctionne correctement, remplissez l'air comprimé à la pression spécifiée (généralement 0,5-0,7 MPa) et remplacez l'électrovanne défectueuse.

Paramètres du silo à ciment en vrac :

Taper	Diamètre du réservoir	Hauteur du réservoir	Hauteur totale du corps du réservoir	Hôte correspondant	Pompe de transport à spirale assortie
30T	2.5M	4.8M	1.4M	350 JD	Type LSY163
50T	3M	5.4M	12	JS550	Modèle LSY180
80T	3M	9M	15.6	JS750	Modèle LSY180
100T	3M	11.4	18	JS1000	Modèle LSY230

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