Dans le processus d'usinage, les méthodes courantes de découpe de tôle comprennent la découpe manuelle, les -machines de découpe semi-automatiques et les machines de découpe CNC. La découpe manuelle est flexible et pratique, mais elle entraîne également une mauvaise qualité de découpe, des erreurs dimensionnelles importantes, un gaspillage de matériaux important et une charge de travail élevée pour le traitement ultérieur. De plus, les conditions de travail sont difficiles, ce qui entraîne une faible efficacité de production. Parmi les machines de découpe semi-automatiques, les machines de découpe de contours offrent une meilleure qualité de pièce, mais comme elles utilisent des matrices de découpe, elles ne conviennent pas à la découpe de pièces uniques, de petits lots ou de grandes pièces. Alors que d'autres types de machines de découpe semi-automatiques réduisent l'intensité du travail, leurs fonctions sont simples et ne conviennent qu'à la découpe de pièces aux formes relativement régulières. Par rapport aux méthodes de découpe manuelles et semi-automatiques, la découpe CNC améliore considérablement l'efficacité et la qualité de la découpe de la tôle, tout en réduisant la charge de travail de l'opérateur.
1. L'alimentation, le serrage et le sciage automatiques, tous effectués selon un cycle répétitif, contrôlés par un programme PLC programmable, offrent une précision de coupe élevée, un minimum de vibrations et un faible bruit. Leur simplicité d'utilisation et leur efficacité élevée les rendent adaptés au sciage de gros volumes et à long terme.
2. Le système d'alimentation flottante protège la surface de la pièce, permettant une seule course d'avance jusqu'à 650 mm et trois avances consécutives, ce qui le rend particulièrement adapté au sciage de pièces courtes.
3. Le système de circulation de refroidissement garantit une surface de coupe lisse, précise et sans bavures, prolongeant ainsi la durée de vie de la lame de scie.
