Un broyeur à boulets se compose d'un alimentateur, d'un déchargeur, d'une unité rotative et d'une unité de transmission (réducteur, petit engrenage de transmission, moteur et commande électronique). L'arbre creux est en fonte d'acier avec un revêtement intérieur amovible. Le grand engrenage rotatif est taillé à partir d'un moulage et le canon est doublé d'un revêtement résistant à l'usure, offrant une excellente résistance à l'usure. Cette machine fonctionne de manière fluide et fiable.
L'unité principale du broyeur à boulets se compose d'un barillet recouvert d'un revêtement en matériau résistant à l'usure, de roulements qui soutiennent le barillet et maintiennent sa rotation, ainsi que de composants d'entraînement tels que le moteur, les engrenages de transmission, les poulies et les courroies trapézoïdales.
Les pièces appelées lames ne sont généralement pas des composants essentiels. Les pièces avec des spirales internes à l'intérieur de l'entrée d'alimentation de l'extrémité d'alimentation sont appelées lames en spirale internes, et les pièces avec des spirales internes à l'intérieur de l'extrémité de décharge sont également appelées lames en spirale internes.
De plus, si un convoyeur à vis est utilisé comme dispositif auxiliaire à l'extrémité de décharge, cet équipement contiendra également des pièces appelées lames en spirale, mais à proprement parler, elles ne sont plus considérées comme des parties du broyeur à boulets. En fonction du matériau et de la méthode de décharge, vous pouvez choisir entre des broyeurs à boulets à grille de type sec-et humide-. Le broyeur à boulets à économie d'énergie-utilise des roulements à rouleaux sphériques radiaux à double rangée-à alignement automatique-, ce qui entraîne une faible résistance de fonctionnement et des économies d'énergie significatives. Le baril intègre une section conique à l'extrémité de décharge du baril d'origine, augmentant le volume effectif du broyeur et assurant une distribution plus efficace du fluide dans le baril. Ce produit est largement utilisé pour le broyage de matériaux dans les usines de traitement de minerais non ferreux, ferreux et non -métalliques, ainsi que dans les industries chimiques et des matériaux de construction.
